自動車業界の大手T2サプライヤーであるオロファンは
ISO 9001の認証、1996
ISO/TS16949の認証、2002 を取得しています。

オロファンではPCDA、8D、石川などの品質管理機器が社内に普及しており、工場ではQRQCで日常の問題に対応しています。

定期的に社内監査、外部機関による監査を実施し品質管理基準を保っています。
社員全員が品質に関わることにより、標準化や絶え間のない改善作業でノウハウという価値を創出しています。

 

チェック、テスト、シミュレーション

オロファンでは光学、熱関連のシミュレーション機器を使用して、結果予測を行います。予測に基づいて対策をまとめます。状況を把握し経験と照合することで初期段階から適切な設計が可能となります。

製造工程の各段階で常時管理を実施し、品質の良い製品を納入しています。

社内ラボではガラスの品質、機械強度だけでなく焼き戻し仕様試験を実施しています。

 

社員教育は作業員による品質管理の要です。オロファンが良質の製品を納入できるのは、高い基準で実習を繰り返し資格認定を行っているためです。

 

試験、シミュレーション機器

	フランスと中国にゴニオメーターを常設した暗室（25 m）があり、新製品の準備、初期サンプルの検査、量産品の確認に使用しています。     フォグランプレンズの外観管理のため、オロファンは製造ラインへ全自動画像管理システムを設置しました。 目標は不良ゼロです。